提升機如果機座中物料過多，挖料阻力過大，就會導致膠帶打滑或停止運動，而遇到這一問題的話，我們需要盡快的處理，畢竟這種情況下，很容易對設備本身造成一定的影響，甚至還會影響工作的效率，所以一旦發(fā)現(xiàn)問題，那么具體應該如何做呢？

一、進料不均勻，有時多有時少。進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機或電動機燒毀。

解決辦法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時（既物料斗脫離角為40度時），進料閘門不能再增大。

二、回注流量過大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多從而造成堵塞。

解決辦法：減少回流。

三、發(fā)生停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質量不等，使設備產生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時就容易發(fā)生機座堵塞。

解決辦法：在設備主軸的一側安裝止逆器，防止設備倒轉。

四、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。

解決辦法：增大張緊力，防止膠帶打滑。

五、大塊異物進入機座造成堵塞

解決辦法。在提升機進料口處安裝護柵網，以防止事故發(fā)生。

在設備的使用過程中，我們應注意規(guī)范、正確的操作，并經常合理的保養(yǎng)，再能保證它的高效、安全的工作。

提升機如果遇到這種情況的話，我們先要找出正確的原因，然后才能根據故障來解決問題，但是一定要注意掌握正確的操作方法，并認真做好相關的維護，才能盡可能的避免故障，以確保產品的使用壽命。