很明顯，氫氧化鈣設(shè)備就是用來生產(chǎn)Ca(OH)2的專門設(shè)備，在實(shí)際的生產(chǎn)工作中，通常會(huì)采用干法和濕法兩種工藝來進(jìn)行生產(chǎn)，具體的方法我們下面來了解下。

1、氫氧化鈣設(shè)備的濕法工藝

濕法氫氧化鈣生產(chǎn)方法:將石灰石在煅燒成氧化鈣后,經(jīng)精選與水按1 :( 3~3.5 )的比例消化,生成氫氧化鈣(灰鈣粉)料液經(jīng)凈化分離除渣,再經(jīng)離心脫水,于150 ~ 300°C下干燥，再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣(灰鈣粉)成品。

2、氫氧化鈣設(shè)備的干法工藝

合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右。經(jīng)由斗式提升機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉(cāng)中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入初級(jí)消石灰化學(xué)消化機(jī)，在攪拌桿的緩慢，低速攪拌下（基本無(wú)磨損）由化學(xué)方式完成初步消化分解（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二級(jí)消石灰化學(xué)消化機(jī)（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。

消化好的石灰,然后由半成品螺旋輸送機(jī)送入選粉分離機(jī)得到合格的精消石灰,也可進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機(jī)后卸入成品氫氧化鈣倉(cāng),根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。

氫氧化鈣設(shè)備不論是采用干法還是濕法生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)氫氧化鈣，都有各自的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，需要根據(jù)廠家的實(shí)際情況以及用戶對(duì)產(chǎn)的實(shí)際需求等來進(jìn)行選擇。